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(VD/VOD) Forno di decarborizzazione dell'ossigeno a vuoto 50 tonnellate 100 tonnellate 150 tonnellate Forno VD/VOD per la produzione di parti di taglio di impianti Forno di raffinazione competitivo

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(VD/VOD) Forno di decarborizzazione dell'ossigeno a vuoto 50 tonnellate 100 tonnellate 150 tonnellate Forno VD/VOD per la produzione di parti di taglio di impianti Forno di raffinazione competitivo
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Condizione: Nuovo
Industria applicabile: Impianto di produzione
Evidenziare:

Forno di decarborizzazione dell'ossigeno a vuoto da 50 tonnellate

,

Forno di decarborizzazione dell'ossigeno a vuoto da 150 tonnellate

,

Forno di decarborizzazione dell'ossigeno a vuoto da 100 tonnellate

Informazioni di base
Luogo di origine: Shaanxi, Cina
Marca: AE
Certificazione: CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 30-90 giorni lavorativi
Descrizione di prodotto

(VD/VOD) Forno di decarborizzazione dell'ossigeno a vuoto

Negli ultimi anni, la tecnica di raffinazione secondaria a vuoto è diventata popolare e ulteriormente sviluppata.Il cuore dell'industria metallurgica globale è passato dalla quantitativa alla varietà, alla diversificazione e all'alta qualitàL'indice di super purezza (total [H], [N], [O], [S], [P] ottenere 50 ppm, o anche inferiore) riflette la qualità del prodotto.Ci sono molti modi di raffinazione secondaria a vuoto, i modi più diffusi sono:1, processo di raffinazione a vuoto con VD-ladle.2, VOD- processo di raffinazione a vuoto della cucchiaia di decarborizzazione dell'ossigeno.
Il processo di raffinazione a vuoto con la cucchiaia VD/VOD rafforza ragionevolmente il soffiamento dell'argon sul fondo del forno; può mescolare adeguatamente l'acciaio fuso e ottenere un effetto dinamico ideale.il forno può ottenere la temperatura di raffinazione ideale dell'acciaio fuso con struttura facile e basso costoEntrambi i processi di cui sopra possono disidrogenare, denitrificare, desolfurizzare,disossidare in condizioni di vuoto e ottenere la funzione di decarborizzazione dell'ossigeno a vuoto (VOD) per raggiungere lo scopo di raffinare l'acciaio super puro.

Il sistema di pompa a vuoto è l'attrezzatura principale del dispositivo di raffinazione a vuoto.due serie di prodotti “ “ sistema di pompa a vuoto a getto di vapore completo ” e “ sistema di pompa a vuoto a getto di vapore + anello d'acqua ” erano stati formati. la serie di pompe a vuoto a getto di vapore completo utilizza un certo livello di pressione del vapore acqueo e dell'acqua di raffreddamento come mezzo di lavoro della pompa,meno vapore acqueo e acqua di raffreddamento come mezzo di lavoroIl consumo di vapore di una pompa a vuoto a getto di vapore è relativamente elevato e deve essere equipaggiato con una caldaia più grande, ma il costo della pompa a vuoto stessa è inferiore.Il consumo di vapore del sistema di pompa a vuoto a getto di vapore +anello d'acqua è relativamente bassoIl costo complessivo di investimento del sistema di cui sopra è sostanzialmente coerente.sia soddisfa il requisito di produzione di acciaio fuso mediante raffinazione secondaria a vuoto.

La nostra azienda è un'impresa chiave e produttore professionale di pompe a vuoto a getto di vapore e di apparecchiature intere di vuoto in Cina,e siamo anche la prima società di progettazione e produzione di VD / VOD attrezzature di raffinazione a vuoto e VC attrezzature di fusione a vuoto in CinaFino ad ora, abbiamo progettato e prodotto più di 180 set di apparecchiature VD/VOD, RH, VC per più di 100 aziende.Tutte queste apparecchiature soddisfano i requisiti di progettazione e sono ben accolte dall'utente finale.

Descrizione del processo di raffinazione del forno VD

1.Dehidrogenazione
Quando il grado di vuoto è ≤ 133 Pa, il tenore di idrogeno nell'acciaio fuso [H] è ≤ 1,5 ppm.il tenore di idrogeno nell'acciaio fuso durante il trattamento sotto vuoto è correlato a fattori quali il processo operativo,
grado di acciaio, stato delle varie materie prime aggiunte al forno e stato di agitazione dell'argon, al fine di garantire che il tenore di idrogeno nell'acciaio fuso sia ≤ 1.5 ppm e migliorare il tasso di disidratazione, il grado di vuoto di lavoroLa temperatura del sistema a vuoto è determinata al di sotto di 67 Pa, garantendo pienamente i requisiti del processo di disidratazione.
2. denitrificazione
La relazione tra la concentrazione di saturazione di idrogeno e di azoto nell'acciaio fuso e la pressione parzialeTuttavia, il tenore di azoto nell'acciaio fuso è strettamente correlato al tenore di azoto in acciaio fuso.Pertanto, provate a ridurre il contenuto di azoto nell'acciaio prima del trattamento VD e prolungate il tempo di trattamento VD.
3- Desolforazione
Il contenuto di zolfo nell'acciaio è anche correlato all'ossigeno e spesso mantiene una proporzione costante, quindi il processo di deossidazione del trattamento a vuoto è anche un processo di desolforazione.Al fine di ottenere acciai di qualità estremamente basse
Per la desulfurizzazione sono stati utilizzati alcuni elementi con una forte affinità per lo zolfo.
4. Argon agitando
Il gas di argon viene soffiato nella cucchiaia attraverso il porto di soffiatura di argon del mattone traspirante al fondo della cucchiaia perLa sua funzione è quella di creare condizioni più favorevoli per le reazioni fisiche e chimiche dell'acciaio fuso all'interno della cucchiaia.Per garantire un'efficacia e una fluidità
per il funzionamento dell'intero processo di agitazione dell'argon di raffinazione, ogni serbatoio a vuoto di questo progetto adotta un argon indipendentesistema di regolazione del flusso, e il flusso di argon è controllato da un modulo di controllo del flusso di massa dedicato, ottenendo così un regolazione automatica precisa del volume del gas argon.

 

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