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Struttura dei forni sottovuoto

November 23, 2025

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Struttura dei forni a vuoto

Aforno a vuotoè un forno industriale progettato per funzionare a pressioni inferiori alla pressione atmosferica, ottenuto pompando aria fuori dalla camera del forno.tali forni assicurano che la superficie del pezzo di lavoro rimanga libera da ossidazione e decarburizzazioneLa fusione del metallo in forno a vuoto facilita l'eliminazione delle impurità, con conseguente prodotto finito con meno fori,riduzione della segregazioneI forni a vuoto sono particolarmente adatti per la fusione e il riscaldamento di metalli di alta qualità, di alta purezza e refrattari quali tungsteno, molobdeno, tantalio, niobio,e titanio, nonché per la produzione di acciai legati resistenti al calore, materiali magnetici, materiali elettrici, acciai ad alta resistenza, acciai inossidabili, acciai utensili e acciai a stampo.

Sviluppo storico

Il primo forno di ricottura a vuoto per materiali elettrici fu sviluppato negli Stati Uniti nel 1927.Furni ad arco elettrico a vuoto venivano utilizzati industrialmente per fondere titanio spugnaNel 1960, gli Stati Uniti hanno ulteriormente avanzato la tecnologia introducendo i forni a vuoto ad estinzione di olio.

Componenti strutturali di un forno a vuoto

  1. Struttura di base: Un forno a vuoto comprende in genere un dispositivo di riscaldamento elettrico, un forno sigillato, un sistema di vuoto, un sistema di alimentazione e un sistema di controllo della temperatura.di acciaio a carbonio o in acciaio inossidabilePer evitare la deformazione dovuta al riscaldamento e al deterioramento del materiale di tenuta, il guscio del forno viene generalmente raffreddato con acqua o aria.

  2. Camera di forno: Situata all'interno del guscio sigillato, la camera del forno ospita vari tipi di elementi di riscaldamento a seconda del suo uso previsto, come resistori, bobine di induzione, elettrodi o pistole elettroniche.per la fusione dei metalli, i crogioli sono collocati nel focolare e alcuni forni sono dotati di dispositivi di versamento automatici e di manipolatori per il carico e lo scarico dei materiali.

  3. Sistema a vuoto: Questo sistema è costituito principalmente da pompe a vuoto, valvole a vuoto e misuratori di vuoto, essenziali per creare e mantenere l'ambiente di bassa pressione richiesto.

Tipi di forni a vuoto industriali

I forni a vuoto possono essere classificati in base ai loro elementi di riscaldamento in forni a resistenza al vuoto, forni a induzione al vuoto, forni ad arco a vuoto, forni ad arco a consumo a vuoto,forni a fascio elettronico (noti anche come forni a bombardamento elettronico)Dopo la chiusura di un forno di spegnimento a vuoto, è fondamentale mantenere il livello di vuoto al di sotto di 66,5 LPa.

Procedure di manutenzione

In conclusione, i forni a vuoto sono strumenti industriali sofisticati che richiedono un'attenta manipolazione e una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata.Comprendere la loro struttura e seguire le procedure di manutenzione appropriate, gli operatori possono massimizzare l'efficienza e l'affidabilità di questi preziosi beni.

Per ulteriori richieste, o se avete bisogno di forni ad arco sommersi, forni ad arco elettrico, forni per la raffinazione di conchiglie, o altre attrezzature di fusione,Non esitate a contattarci alSusana@aeaxa.com 

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