Introduzione al trituratore di rottami

Introduzione al Trituratore di Rottami

Un trituratore di rottami, ampiamente impiegato nella lavorazione e produzione di rottami, è una tecnologia fondamentale per la gestione di rottami ferrosi e non ferrosi. Particolarmente efficace per materiali difficili da processare con cesoie, come ferro leggero aggrovigliato, i trituratori offrono un metodo ad alto volume ed efficiente di riduzione delle dimensioni. Rispetto ad altri metodi come il taglio a fiamma, la triturazione offre vantaggi tra cui un alto grado di meccanizzazione, un'efficienza operativa superiore, una minore perdita di metallo e un inquinamento atmosferico minimo.

La funzione principale dell'attrezzatura di triturazione dei rottami è quella di processare varie forme di rottami - dai veicoli a fine vita ai rifiuti industriali e domestici - in un materiale triturato omogeneo e ad alta densità che soddisfa specifiche specifiche di qualità e dimensioni per l'uso successivo.

L'obiettivo principale della triturazione è produrre una carica di forno qualificata e di alta qualità per la produzione metallurgica, come la fabbricazione di acciaio in forno ad arco elettrico (EAF). L'output, spesso indicato come "rottame triturato" o "frag", deve essere conforme agli standard nazionali o di settore per la composizione chimica e la purezza fisica.

Ambito di Applicazione

I trituratori di rottami sono versatili e processano un'ampia gamma di materiali, inclusi ma non limitati a:

1.  Veicoli a fine vita (carrozzerie, telai).

2.  Rottami di ferro leggero, lamiere d'acciaio e ritagli di piastre.

3.  Elettrodomestici obsoleti (frigoriferi, lavatrici, TV).

4.  Biciclette, motociclette e altri beni metallici misti.

5.  Frammenti di rottami non ferrosi e alcuni rifiuti industriali.

Cos'è un Trituratore di Rottami?

Il moderno trituratore di rottami è un'evoluzione delle prime attrezzature per la lavorazione dei rottami. Spinti dai progressi della tecnologia e dell'economia, i trituratori si sono sviluppati da progetti di mulini a martelli di base a sistemi sofisticati, ad alta coppia e ad alta velocità, spesso integrati con tecnologie avanzate di smistamento e separazione.

I trituratori sono disponibili in varie configurazioni per gestire diversi flussi di materiali. Mentre i trituratori per uso generale sono comuni, i sistemi specializzati sono ottimizzati per input specifici come automobili o elettrodomestici, garantendo la massima efficienza e qualità dell'output.

Queste macchine fungono da attrezzature di pre-trattamento critiche nei cantieri di riciclaggio dei metalli, nelle strutture di smantellamento di automobili e nell'industria più ampia del recupero delle risorse. Sono progettate per processare materiali impegnativi, voluminosi e compositi in un prodotto pulito e pronto per il forno.

Principio di Funzionamento

Il principio fondamentale di un trituratore di rottami di tipo mulino a martelli prevede un rotore ad alta velocità e ad alta coppia dotato di martelli oscillanti liberamente. Il materiale viene alimentato in una camera dove i martelli rotanti lo impattano con una forza tremenda, strappandolo e schiacciandolo contro una piastra o una griglia di rottura temprata. Il materiale triturato viene ridotto fino a quando non può passare attraverso griglie o vagli di dimensionamento, garantendo una dimensione di output costante.

Le successive fasi di lavorazione, spesso integrate nella stessa linea di produzione, utilizzano tecnologie come la separazione magnetica, i separatori a correnti parassite e i classificatori ad aria. Questi sistemi separano i metalli ferrosi, i metalli non ferrosi e i residui non metallici (fluff), ottenendo un prodotto metallico triturato ad alta purezza.

Questa linea di produzione è essenziale per la lavorazione di articoli come rotori di motori usati, carrozzerie di automobili, banda stagnata ed elettrodomestici, trasformandoli in materiale di fabbricazione dell'acciaio superiore. Il processo di triturazione offre vantaggi chiave: riduce continuamente il volume, aumenta la densità apparente (migliorando l'efficienza di fusione), rimuove rivestimenti e contaminanti e - in modo critico - elimina i pericoli di esplosione (ad esempio, da combustibili o gas intrappolati nell'alimentazione del trituratore di automobili), fornendo così una carica di forno sicura e di alta qualità per gli acciaierie.

 Siamo un produttore professionale di forni elettrici. Per ulteriori informazioni, o se hai bisogno di forni ad arco sommerso, forni ad arco elettrico, forni di affinazione a siviera o altre attrezzature di fusione, non esitare a contattarci all'indirizzo  susan@aeaxa.com