November 7, 2025
I forni a induzione sono ampiamente utilizzati nei processi di fusione e trattamento termico dei metalli a causa della loro elevata efficienza, del controllo preciso della temperatura e della loro ecocompatibilità.per garantire le loro prestazioni ottimali e longevitàIn seguito sono riportati otto punti essenziali da considerare per la manutenzione dei forni ad induzione a frequenza intermedia, insieme a specifiche fasi di ispezione per ogni giorno, settimanale e settimanale.,e assegni semestrali.
Anomalie della temperatura della SCR: Se la macchina rileva una temperatura SCR anormale, indagare immediatamente la causa.o se c' è intossicazione di sporco all' interno della manica del tubo SCR.
Resistenza-Capacità Protezione ResistenzaSe la temperatura della resistenza della protezione della resistenza-capacità del raddrizzatore differisce significativamente da quella delle altre resistenze, controllare se il condensatore non presenta circuiti aperti o resistenze danneggiate.il reattore emetterà un ronzio e mostrerà un leggero jitter durante l'avvio se ci sono problemi.
Pulizia della manica del tubo: utilizzare l'acido cloridrico diluito al 20% per far circolare nel manico del tubo per 10-15 minuti per la pulizia.Sciacquare con acqua limpida al 100% e asciugare con aria compressa per evitare che l'acido cloridrico corrosi il manico del tubo.
Punti di manutenzione idraulica:
Adottando queste pratiche di manutenzione, gli operatori possono garantire il funzionamento efficiente e affidabile delle frequenze intermedieforni a induzione, prolungando la loro vita utile e riducendo al minimo i tempi di fermo della produzione.
Per ulteriori richieste, o se avete bisogno di forni ad arco sommersi, forni ad arco elettrico, forni per la raffinazione di conchiglie, o altre attrezzature di fusione,Non esitate a contattarci alSusana@aeaxa.com