December 17, 2025
Metodo di produzione dei forni elettrici per leghe di ferro
Il metodo del forno elettrico è la tecnologia predominante per la produzione di ferroleghe utilizzate nella colata continua, che rappresenta oltre il 70% della produzione mondiale di ferroleghe.I forni elettrici per la produzione di ferroleghe sono ampiamente classificati in due tipi: forni ad arco sommersi e forni ad arco elettrico, detti anche forni di raffinazione.
Questi forni, comunemente noti come forni di riduzione del minerale, sono utilizzati principalmente per la produzione di ferroleghe utilizzando il carbonio come agente riduttore.le materie prime miste vengono caricate nel fornoGli elettrodi sono parzialmente immersi (sepolti) nella carica, e il calore è generato dall'arco elettrico e dalla resistenza della carica stessa alla corrente che passa.Il metallo fuso e la scorie vengono periodicamente estratti attraverso un tap, rendendo il processo essenzialmente continuo.
Le operazioni di forno ad arco sommerso possono essere ulteriormente classificate in base al volume di scorie:
Metodo a basso contenuto di scoria (o senza scoria): utilizzato per leghe come il ferrosilicio e il ferrocromo ad alto contenuto di silicio, dove le materie prime ad alta purezza contengono un minimo di ossidi di impurità.che produce pochissime scorieLe materie prime tipiche sono la silice, il coke e lo scarto di acciaio.
Metodo di scorie: applicato nella produzione di leghe di carbonio ferromanganese, carbonio ferrochromo e silicomanganese, quando i minerali contengono impurità e ossidi significativi.Si aggiunge un flusso per formare una scorie per la rimozione delle impuritàIl volume di scorie in questo processo in genere supera il peso della lega prodotta.
Una caratteristica fondamentale dei forni ad arco sommersi è che l'uso di un agente riduttore carbonico si traduce in leghe ad alto tenore di carbonio (con la notevole eccezione delle leghe a base di silicio).
Forni ad arco elettrico (forni di raffinazione)
Per la produzione di ferroleghe a basso contenuto di carbonio (principalmente utilizzando il silicio come agente riduttore), vengono utilizzati forni ad arco elettrico simili a quelli della siderurgia.Le materie prime sono in genere costituite da un minerale (spesso un concentrato o un ossido purificato), un agente riducente siliceoso, e talvolta un flusso.
Il processo è intermittente (basato su lotti). La carica viene aggiunta dall'alto o attraverso una porta. Il ciclo di fusione consiste in fasi distinte: accensione ad arco, ricarica, fusione, raffinazione e tocco.Il calore viene fornito dall'arco elettrico e dalla reazione esotermica di ossidazione del silicioIl tempo di scarico è determinato dal contenuto di silicio di riferimento nella lega finale.
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